設(shè)備概述：

雞蛋蒸煮剝殼流水線是我國(guó)是根據(jù)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改良自主生產(chǎn)的成套雞蛋（褐殼和白殼蛋）加工生產(chǎn)線設(shè)備，該設(shè)備主要零部件采用進(jìn)口，并根據(jù)內(nèi)地原材料蛋的特性及客戶(hù)的需求進(jìn)行消化改造及創(chuàng)新而成的。雞蛋清洗定心蒸煮剝殼生產(chǎn)線集自動(dòng)清洗，分?jǐn)偅A(yù)煮定心、蒸煮、冷卻、碎殼剝殼的成套雞蛋加工設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備，自動(dòng)化程序高。整機(jī)采用SUS304食品級(jí)不銹鋼，安全衛(wèi)生，質(zhì)量可靠，維護(hù)便捷，同時(shí)連續(xù)式流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省人工。生產(chǎn)線采用獨(dú)特的定心預(yù)煮系統(tǒng)，是得蛋黃不偏心，故破損更低，該生產(chǎn)線采用（蒸）汽水混合加熱，節(jié)約能耗，煮蛋后直接進(jìn)入冷水冷卻，蛋殼膜與蛋白易分離，剝殼效率更高，該生產(chǎn)線適合于水煮蛋、鹵蛋、鐵蛋、鹽焗蛋等蛋品加工企業(yè)的加工與生產(chǎn)的需求。

設(shè)備特點(diǎn)：

1,、可視觸摸屏控制操作系統(tǒng)，操作直觀、方便。

2、連續(xù)式流水線生產(chǎn)，整機(jī)自動(dòng)化程度高、節(jié)約人工、生產(chǎn)效率高。

3、利用準(zhǔn)確的溫度控制和獨(dú)特的定心預(yù)煮系統(tǒng)，蛋黃不偏心破損更低。

4、蒸汽水混合加熱系統(tǒng)耗能更低，加熱效率高。

5、蒸煮后立即快速冷卻雞蛋，蛋殼膜與蛋白易分離剝殼效率高，破損率低。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1、 設(shè)備主體及相關(guān)配件采用SUS304材質(zhì)，耐腐蝕，安全衛(wèi)生。

2、采用進(jìn)口鏈條，加注食品級(jí)潤(rùn)滑脂，提高其承載能力和耐磨性。

3、 高分子軸承，采用進(jìn)口原料，提高其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、硬度、內(nèi)含固體潤(rùn)滑劑具有自潤(rùn)滑性，具有優(yōu)異的摩擦性突出的耐磨性。

4、剝殼機(jī)專(zhuān)用膠皮，采用進(jìn)口原料，加厚3.5mm，抗老化，耐磨，使用壽命長(zhǎng)。

5、準(zhǔn)確的溫度控制，采用進(jìn)口西門(mén)子蒸汽調(diào)節(jié)閥，根據(jù)工藝參數(shù)西門(mén)子控制模塊采集溫度等相關(guān)數(shù)值，進(jìn)行準(zhǔn)確快速運(yùn)算，控制西門(mén)子蒸汽調(diào)節(jié)閥的開(kāi)關(guān)比例，準(zhǔn)確控制蒸汽的流量，溫差小，熱分布均勻。

6、完善的質(zhì)量控制體系，從配件的采購(gòu)到生產(chǎn)制作過(guò)程，都有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和驗(yàn)收，設(shè)備出廠前均整機(jī)試機(jī)、檢驗(yàn)各方面運(yùn)行狀況。設(shè)備需運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)故障、符合產(chǎn)品要求方可出廠。

7、蒸煮后立即快速冷卻雞蛋，蛋殼膜與蛋白易分離剝殼效率高，破損率低。

工藝流程：

水箱上蛋或人工上蛋，可選配光檢系統(tǒng)，整列攤開(kāi)，預(yù)煮定心，蒸煮，冷卻，剝殼.

型號(hào)有10000枚/小時(shí),20000枚/小時(shí)兩個(gè)型號(hào)可選。

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